为了克服现有技术不足，供应一种结构简单、效率高的锂离子电池自动组装设备。具体来说，一种锂离子电池自动组装设备，其特点在于，该生产线可实现在超级净化手套箱内进行全自动扫码-注液-称量-补液-封口操作,实现高效完全无人自动化生产，大大节省人力成本，其可保证电池质量，极大地提高锂离子电池生产效率。
1.自动热冷压：设备通过机械手自动将电吸放到热压平台，自动热压（温度，压力可设定），热压后机械手吸到冷平台，进行冷压，同时进行短路测试。（冷压平台用水循环冷却）。
2.电芯包扎:5个或N个电芯叠在一起，定位堆放整齐，在一定的压力下进行捆扎，捆扎方式包括:整圈捆扎，两端U形包扎或者整圈间隔包扎3次胶带，两端U型包扎。
3.自动切极耳：自动将捆扎好的电芯极耳整形，定长切断。自动收集废料。
4.自动入壳：设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位，机械手自动夹紧电池，自动入壳。
5.自动装绝缘片：振动盘震动上料，自动定位绝缘片，自动装绝缘片。
6.自动焊接极柱：电池自动定位，超声波焊接机自动焊接。
7.自动折弯封盖：电池自动定位，设备自动折极耳，自动封盖。
8.自动激光焊接：机械手自动将电池自动定位，电池自动旋转90度，伺服电机带动激光焊头匀速运动，焊接四面
