在做锂离子电池涂布极片生产制造的时候，有时会遇到负极涂布出现针孔的现象，关于这个问题该怎么办呢?针孔的出现应该有以下几个因素会造成：1.箔材不洁净;2.导电剂未分散;3.负极主体材料未分散;4.配方中有些成分中有杂质;5.导电剂颗粒不均匀，分散困难;6.负极颗粒不均匀，分散困难;7.配方材料本身存在质量问题;8.搅拌锅未清洗干净，造成锅内有干粉残留。具体什么原因，自己去过程监控分析一下便可。
另外有关隔膜黑斑我在多年前就遇到过，我先简单解答一下，不对地方请指正。据分析，确定了黑斑是由于电池极化放电引起隔膜局部高温，负极粉粘结到隔膜上而引起的，而极化放电是由于材料和工艺原因，电池卷芯内存在有活性物质附粉，造成电池化成充电后出现极化放电。要防止以上问题，首先要采用合适的和浆工艺解决活性物质与金属集体的粘结，在电池极板制做、电池装配中防止人为造成的脱粉。
在涂布过程中加入一些不影响电池性能的添加剂确实可以改善极片的某些性能。当然，在电解液里面加入这些成分，可以达到巩固之功效。隔膜局部高温，是由于极片的不均匀性造成，严格来说是属于微短路，微短路会造成局部高温，可能造成负极的脱粉。
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