锂离子电池对膈膜的要求：
（1）具备电子器件介电强度，确保正负的机械设备防护；
（2）有一定的直径和气孔率，确保低的电阻器和高的正离子导电率，对锂离子电池有非常好的通过性；
（3）耐锂离子电池电解液浸蚀，有充足的有机化学和光电催化可靠性，它是因为电解质溶液的有机溶剂为强旋光性的有机物；
（4）具备优良的锂离子电池电解液的浸润性，而且吸液保湿补水工作能力强；
（5）结构力学可靠性高，包含穿刺术抗压强度、抗拉强度等，但薄厚尽量小；
（6）室内空间可靠性和整平性好；
（7）耐热性和全自动关闭维护特性好；
（8）遇热缩水率小，不然会造成短路故障，引起充电电池热无法控制。
此外，动力锂离子电池一般选用复合膜，对膈膜的规定高些。
在未来非常长一段时间里，锂离子电池仍是最可用的纯电动汽车充电电池，锰酸锂正极材料、三元管理体系电池正极材料、磷酸铁锂离子电池正极材料、复合型碳电池正极材料、陶瓷涂层膈膜、电解质溶液盐及用途锂离子电池电解液技术性的发展趋势支撑点了新型电池的发展和产业发展规划。充电电池系统软件技术性在运用中发展，安全系数和可信性将在未来两年获得进一步提高。锂离子电池动力锂离子电池的使用寿命实体模型及实体模型危害重要参数的科学研究，充电电池组合方法特点科学研究，高效率大空间锂离子电池组平衡对策科学研究，单个充电电池蓄电池充电热实体模型与组合电池包温度梯度剖析和控制措施科学研究，组合电池优化快充方式科学研究等尚需进行。
因为锂离子电池的离散系统衰减系数重要是由负级表层锂金属材料的沉定造成的，因而蓄电池充电电流量与锂离子电池的离散系统衰减系数的出现息息相关，危害较大有关充电电池的离散系统衰减系数是充电电池的电流，以1C速度电池充电的充电电池基本上从一开始就显示信息出离散系统衰减系数的发展趋势，可是假如我们将电流减少到，那麼充电电池的时间范围便是离散系统核衰变将大大的延迟时间。充放电电流量对充电电池离散系统衰减系数的危害基本上能够忽略。
这关键是由于伴随着电流的提升，负级的电极化也显着提升，这造成锂从负级中释放出来的风险性显着提升。沉定的多孔结构金属材料金属材料推动电解质溶液的溶解并加快。负级动态性特性的降低造成离散系统核衰变的初期出现。
现阶段，锂离子电池膈膜制取方式关键有湿式和干式。湿式别称相层析分离或热致相层析分离，将液态烃或小分子水化学物质与聚烯烃环氧树脂混和，加温熔化后，出现匀称的化合物，随后减温开展相分离，抑制得脉冲阻尼器，再将脉冲阻尼器加温至贴近溶点溫度，开展双重拉申使分子结构链趋向，最终隔热保温一定時间，用容易挥发化学物质过柱残余的有机溶剂，制取出互相全线贯通的微孔板膜。干式是将聚烯烃环氧树脂熔化、挤压成型、吹膜做成晶形高聚物塑料薄膜，历经结晶体化解决、淬火后，获得高宽比趋向的双层构造，在高温下进一步拉申，将结晶体面开展脱离，出现多孔材料，能够提升塑料薄膜的直径。
