开关电源变压器使用时间长了会出现发热的现象，那么，是什么原因造成这样的现象呢？其实原因很简单，是因为开关电源变压器是加入了开关管的电源变压器，在电路中除了普通变压器的电压变换功能，还兼具绝缘隔离与功率传送功能一般用在开关电源等涉及高频电路的场合。
开关电源变压器过热原因
半导体、功率二极管等是在使用中极易发热的元器件，在开关电源中也不例外，开关电源主要的发热元器件为半导体开关管、功率二极管、高频变压器、滤波电感等。不同器件有不同的控制发热量的方法。功率管是高频开关电源中发热量较大的器件之一，减小它的发热量，不仅可以提高功率管的可靠性，而且可以提高开关电源的可靠性，提高平均无故障时间。
开关电源变压器过热解决方案
1、对于变压器二次侧的整流可以选择效率更高的同步整流技术来减小损耗。
2、减小通态损耗可以通过选用低通态电阻的开关管来减小通态损耗。
3、开关过程损耗是由于栅电荷大小及开关时间引起的，减小开关过程损耗可以选择开关速度更快、恢复时间更短的器件来减少。
4、对于高频磁性材料引起的损耗，要尽量避免趋肤效应，对于趋肤效应造成的影响，可采用多股细漆包线并绕的办法来解决。
5、重要的是通过设计更优的控制方式和缓冲技术来减小损耗，如采用软开关技术，可以大大减小这种损耗。
6、减小功率二极管的发热量，对交流整流及缓冲二极管，一般情况下不会有更好的控制技术来减小损耗，可以通过选择高质量的二极管来减小损耗。
7，尽量用粗线绕制次级。尽量用粗线按原匝数重绕即可
8，换用更大截面积的磁芯变压器。重新计算并调试，另外，次级采用半波整流的可改用全桥整流，以减少变压器中的直流分量，也可以减小发热量。还有，加风扇强制散热也可以。
a，尽量用粗线绕制次级.b，换用更大截面积的磁芯变压器。其中a比较简单，只要窗口允许，尽量用粗线按原匝数重绕即可，b要重新计算并调试，对于不太精通开关电源者很可能会搞砸。另外，次级采用半波整流的可改用全桥整流，以减少变压器中的直流分量，也可以减小发热量。还有，加风扇强制散热也能试下。
开关电源变压器功率降低解决方案
1、选用更低的电流密度;
2、减少匝数，但会增加磁心的磁通密度而增加铁损，当铜损明显高于铁损时使用，慎用;
3、改变变压器工艺以减少绕组交流电阻。方法有主要有减小铜线直径（不能减少总截面积），增加初次级相邻面（会增加初次级分布电容），减小初次级距离（会增加初次级分布电容），线圈疏饶等;
4、改变电路工作参数以减少交流电阻，比如降低开关频率，但是会增加磁心的磁通密度而增加铁损，当铜损明显高于铁损时使用，慎用;
5、使用更低电阻率的导线（不太现实哈）。减少铁损
6、改用功耗参数更优秀的磁心材料，比如使用TDK的PC50材料替代PC40材料;
7、降低磁通密度，但会增加线圈匝数而导致铜损增大，慎用;
8、改变电路参数，比如降低开关频率，但会同时增加磁通密度，慎用，必要时配合绕组匝数调整;
9、合理热设计，利用磁心材料温度与损耗曲线中的谷值;综合方法
10、根据各自散热条件，合理分配铜损铁损比例;
