电感器是电路中必不可少的三大基础元器件之一，被广泛应用在通讯领域、汽车领域、消费以及工业等各个电子领域。而且随着全球智能化的普及、手机行业竞争的加剧、新能源汽车的崛起，电感类器件的需求将会有一个大幅度的增加。
电感都有哪些种类?
电感按照结构可分为插件和贴片式两类，电感根据功能可分为三大类，分别为：
Power：功率电感
RF：射频电感
EMI：磁珠和共模电感
如下图所示为2017年电感厂商的市占率比较，我司上海润欣科技股份有限公司所代理产品线CHILISIN在收购MAGLAYERS后，市占率已高达11%，排名全球第四。
电感在电路中的重要性
随着智能化的发展，我们希望在网络大数据、人工智能的助力下，使事物能动的满足我们的要求。例如，无人驾驶汽车、智能家居等的应用。我们要实现这些智能化的功能，除了软件的智能程序控制，还是离不开硬件系统的稳定运行的。在硬件系统中，不管电源电路、射频电路等，通通都离不开电感器件的。
电感是滤波电路和功率放大电路中最核心的器件。电源线中，起储能、滤波、抗流的作用，在信号线中，起谐振、滤波、阻抗匹配、抗流的作用。下图为功率电感的基本使用原理图。
图一：与电源管理IC串联，称之为BUCK
图二：与电源管理IC并联，称之为BOOST
射频电感是高频电子设备的基本组成元器件之一，可以作为阻抗匹配应用，以便实现阻抗平衡，也可以作为RF扼流圈使用，达到滤波的作用。
磁珠在滤除高频噪声效果显著，并且廉价、易用。电感是储能元器件，而磁珠是能量消耗元器件，功率电感多用于电源滤波回路，侧重于抑制传导性干扰，磁珠多用于信号回路，主要应用于电磁兼容，吸收高频信号。
由此可见，无论电源电路，射频电路，都离不开电感类元器件的应用。
电感工艺的进步
随着技术的进步，电感的制作工艺也呈现多样化，目前功率电感主要为四种工艺，分别为：wire-winding、Molding、Multi-layering、Thining其中Molding(一体成型)工艺和传统绕线电感相比，有了电流更大、封装更小、散热更好的优点。射频电感主要为三大工艺：wire-winding、Multi-layering、Thiningwire-winding的Q值较高，RDC较小，适合大电流流过的扼流电路Thining的可实现更小型化及Q值较高，同时精度较高Multi-layering的特性参数和价格平衡度比较好。
由上可得出，各构造的线圈有其各自的优点，因此，电感选型的合适性非常重要。而且润欣科技很早就意识到电感元器件的重要性，可提供电感的一站式解决方案，希望能在各行业应用开花结果。
