十一月十六日，以“携手·创新产业链未来”为主题的“第四届动力锂电池应用国际峰会(CBIS2019)”在天津迎来第二天会议议程，本届峰会由我国化学与物理电源行业协会、电池我国网和天津力神电池股份有限公司联合主办。在“技术：创新迎未来”主题论坛上，深圳吉阳智能科技有限公司董事长阳如坤发表了题为《未来动力锂电池结构与智造技术》的精彩演讲。
阳如坤表示，动力锂电池的制造安全，设计安全和使用安全都可以通过一些量化的指标要求来解决。以制造安全为例，制造安全方面有很多值得大家关注的，比如说精度控制、毛刺控制、粉尘、水分，切断的毛刺希望是10微米以下，要控制精度实现全监控，以及体系下的管控解决这方面的问题。基于对动力锂电池生产制造的研究，阳如坤认为，未来的动力锂电池设计、生产、制造乃至使用，都可以通过8大客观指标来规范甚至衡量电池公司的制造能力。同时，也可以将动力锂电池的安全风险降到最低。“电池制造有一个综合的指标，重要是考虑安全、质量、效率和未来的一些速度，”阳如坤补充道。
从制造环节来看，阳如坤认为，只有把单机设备或者单个工序提升以后才能实现动力锂电池智能制造，才能有一个良好的客观指标去衡量电池制造的各个方面。阳如坤还表示，单机设备或单个工序是整个智能制造数据集成的分段，分段的重要目的是为了更好地做数据集成，进而再提升整个控制架构，搭建一个“数据+模式”的工业互联网的平台，实现各环节协作管理、协作优化，最终实现动力锂电池生产制造智能化。
值得注意的是，阳如坤认为，应用于电动汽车上的动力锂电池，应该有基于汽车的一套设计、生产、制造标准。“过去大家可能认为电池的制造类似于3C的产品，是民用的产品，未来车用动力锂电池的生产体系应逐步过渡到工业级。”阳如坤还从车规级(工业级)的层面，对动力锂电池设计、制造精度要求进行了简单阐述。
