目前,随着电动汽车保有量的逐渐提高,电池安全事故正成为消费者关注的重点。究其原因,传统消费级电池单体容量一般在2.8Ah—3.2Ah之间,动力锂电池单体则通常在50Ah以上,纯电动汽车单体容量可达100Ah,其电芯失效几率是消费级锂离子电池的200倍,因此造成了较高的安全隐患。
针对这一行业痛点,蜂巢能源提出了“车规级”动力锂电池解决方案,在电池与厂规划之初就以车为服务目标。
导入AI智能技术,刚刚投产的常州厂将在环境控制、毛刺控制、异物检出、制程管理、设备自动化等多个方面,用严格的标准和管控体系保障产品质量和一致性,减少甚至消除因制程缺陷导致的电池安全事故,实现动力锂电池高质量落地的同时,达到更符合汽车复杂恶劣应用场景的使用标准。
以制程追溯系统为例,传统消费类电池的生产仅在部分工序使用AI技术,采用MES系统管控,管控因子一般在1500个左右,而该厂全面应用AI智能技术,形成了更加完备的制程追溯系统,通过人、机、料、法、环、测、时间等7维制程管控,实现过程超过2500个因子的监控,并可追溯到单电芯每个制程的过程数据,利用AI智能寻找最佳参数,从而降低故障率,提高设备稼动率,从制程因素方面降低电芯失效的风险。
在全新电池厂投产后,蜂巢能源还联合行业协会发出倡议,为了提高我国动力锂电池行业的制造水平,提升国际竞争力,我国汽车及动力锂电池生产公司应当积极参与到“车规级”标准的制定工作中来,群策群力,共同制定真正适合我国新能源汽车发展的车规级动力锂电池行业标准。
