开关电源设计的第一步就是看规格，具体的很多人都有接触过；也可以提出来供大家参考，我帮忙分析。
我只带大家设计一款宽范围输入的12V2A的常规隔离开关电源
1.首先确定功率。
根据具体要求来选择相应的拓扑结构；这样的一个开关电源多选择反激式(flyback)基本上可以满足要求。
注：在这里我会更多的选择是经验公式来计算，有需要分析的，可以拿出来再讨论。
2.当我们确定用flyback拓扑进行设计以后，我们需要选择相应的PWMIC和MOS来进行初步的电路原理图设计(sch)。
无论是选择采用分立式的还是集成的都可以自己考虑。对里面的计算我还会进行分解。
分立式：PWMIC与MOS是分开的，这种优点是功率可以自由搭配，缺点是设计和调试的周期会变长（仅从设计角度来说）；
集成式：就是将PWMIC与MOS集成在一个封装里，省去设计者很多的计算和调试分步，适合于刚入门或快速开发的环境。
3.确定所选择的芯片以后，开始做原理图(sch)。
在这里我选用STVIPer53DIP(集成了MOS)进行设计，原因为何(因为我们是销售这一颗芯片的)？
设计之前最好都先看一下相应的datasheet，自己确认一下简单的参数：
无论是选用PI的集成，或384x或OBLD等分立的都需要参考一下datasheet，一般datasheet里都会附有简单的电路原理图，这些原理图是我们的设计依据。
4.当我们将原理图完成以后，需要确定相应的参数才能进入下一步PCBLayout。
当然不同的公司不同的流程，我们需要遵守相应的流程，养成一个良好的设计习惯，这一步可能会有初步评估，原理图确认，等等，签核完毕后就可以进行计算了。
先附上相应的原理图
不需要启动电阻的，因为这颗片子里已经集成了一个高压启动电流源如下图：
当然针对UC384X等需要启动电阻的芯片来说，计算启动电阻阻值的话，可以这样
Rstart=(Vin(min)-Vdd)/Istart
Rstart:启动电阻
Vin(min):输入最低直流电压
Vdd:芯片的供电电压
Istart:芯片的启动电流
一个很有深度的问题，同时也是VIPer53异于其它singlechippower的优点
R205断开或相当于光耦拆掉（相当于副边失反馈），电源依然会正常工作，此时进入原边反馈模式PSR，参考框图部分Vdd引脚的中间那个运放，此时会与COMP脚上的一阶惯性环节形成稳定的PWM控制系统
参考电路图如下：
5.确定开关频率，选择磁芯确定变压器
这里确定芯片工作频率为70KHz，芯片的频率可以通过外部的RC来设定，工作频率就等于开关频率，这个外设的功能有利于我们更好的设计开关电源，也可以采取外同步功能。与UC384X功能相近，变压器磁芯为EER28/28L，一般AC2DC的变换器，工作频率不宜设超过100kHz，主要是开关电源的频率过高以后，不利于系统的稳定性，更不利于EMC的通过性，频率太高，相应的di/dtdv/dt都会增加，除PI132kHz的工作频率之外，大家可以多参考其它家的芯片，就会总结自己的经验出来。
对于磁芯的选择，是在开关频率和功率的基础，更多的是经验选取。当然计算的话，你需要得到更多的磁芯参数，包括磁材，居里温度，频率特性等等，这个是需要慢慢建立的。
20W~40W范围内EE25EER25EER28EFD25EFD30等均都可以。
6.设计变压器进行计算(续2)上面计算了变压器的电感量，现在我们还需要得到相应的匝数才可以完成整个变压器的工作
1）计算导通时间Ton周期时间T=Ton+Toff=1/FswTon=T*DmaxFsw,Dmax都是已知量70kHz,0.45代入上式可得Ton=6.43us
2）计算变压器初级匝数Np=Vin(min)*Ton/(ΔB×Ae)=120Vdc*6.43us/(0.2*82mm2)=47T（这里的数是一定要取整的，而且是进位取整，我们变压器不可能只绕半圈或其它非整数圈）
3）计算变压器12V主输出的匝数输出电压(Vo):
12Vdc整流管压降(Vd):0.7
Vdc绕组压降(Vs):0.5
Vdc原边匝伏比(K)=Vi_min/Np=120Vdc/47T=2.55输出匝数(Ns)=(输出电压(Vo)+整流管压降(Vd)+绕组压降(Vs))/原边匝伏比(K)=(12Vdc+0.7Vdc+0.5Vdc)/2.55=6T(已取整)
4）计算变压器辅助绕组(auxturning)输出的匝数计算方法与12V主绕组输出一样因为STVIPer53DIP副边反馈需低于14.5Vdc，故选取12Vdc作为辅助电压；Na=6T到这一步，我们基本上就得出了变压器的主要参数原边绕组：47T原边电感量：0.77mH漏感<5%*0.77mH=39uH12V输出：6T辅助绕组：6T下一步我们只要将绕组的线径股数脚位耐压等安规方面的要求提出，就可以发给变压器厂去打样了至于气隙的计算，以及返回验证Dmax这些都是一些教科书上的，不建议大家死搬硬套，自己灵活一些
6.设计变压器进行计算(续3)
上面计算出匝数以后，可以直接确定漆包线的粗细，不需要去进行复杂的计算
线径与常规电阻一样，都是有定值的，记住几种常用的定值线径
这里，原边电流比较小，可以直接选用φ0.25一股
辅助绕组φ0.25一股
主输出绕组φ0.4或0.5三股，不用选择更粗的，否则绕制起来，漆包线的硬度会使操作工人很难绕
很多这一步“计算”过了以后，还会返回计算以验证变压器的窗口面积
个人认为返回验证是多余的，因为绕制不下的话，打样的变压器厂也会反馈给你，而你验证通过的，在实际中也不一定会通过；
毕竟与实际绕制过程中的熟练度，及稀疏还是有很大关系的
再下一步，需要确定输入输出的电容的大小，就可以进行布局和布板了。
7.输入输出电解电容计算
输入滤波电解电容
Cin=(1.5~3)*Pin
输出滤波电解电容
Cout=(200~300)*Io
上面我们计算出输入功率30W
所以Cin=45～90uF
从理论上来说，这个值选的越大，对后级就越好；从成本上考虑，我们不会无限制的去选取大容量
此处选值47uF/400Vdc85℃或105℃根据相应的应用环境来决定；电容不需要高频，普通低阻抗的就可以了
输出电流是2A
Cout=400～600uF
此处电容需要适应高频低阻的特性，这个值也可以选值变大，但前提必须是在反馈环内
因为是闭环精度控制，故取值470uF/16Vdc
这里电源就可以选两颗470uF/16Vdc，加一个L，阻成CLC低通滤波器
基本上到这里，PCB上需要外形确定的器件已经完成，即PCB封装完成；
下一步就可通过前面的原理图(SCH)定义好器件封装。
8.PCBLayout
上面已经确定变压器，原理图，以及电解电容，其它的基本上都是标准件了
由sch生成网络表，在PCBfile里定义好板边然后加载相应的封装库以后，可以直接导入网络表，进行布局；因为这个板相对比较简单，也可以直接布板，导入网络表是一个非常好的设计习惯
PCBlayout重点不是怎么连线，最重要的是如何布局；一般来说布局OK的话，画板就轻松多了
在布局与布板方面，
1)RCD吸收部分与变压器形成的环面积尽量小；这样可以减小相应的辐射和传导
2)地线尽量的短和宽大，保证相应的零电平有利于基准的稳定；同时VIPER53DIP这颗DIP-8的芯片散热的重要通道
3)在di/dtdv/dt变化比较大的地方，尽量减小环路和加宽走线，降低不必要的电感特性
附上相应的图，N久之前的版本，可以改进的地方很多，各位自行参考：目前这一块板仍一直在生产
9.确定部分参数
我们前几步已经计算了变压器，PCBLayout完成以后，此时就可以确定变压器的同名端,完整的定义变压器，并发出去打样或自己绕制
EER28/28L骨架是6+6
原边：1->3辅助：6->5输出：7，8，9->10，11，12
对于输出的脚位，我们可以用两个，或者全用上，看各位自己的选择
从原理图及PCB图上，1，6，7，8，9为同名端，自己绕制时，起线需从这几个脚位起，同方向绕制
变压器正式定义：
1->2:φ0.25x1x24T
7->10:φ0.50x2x6T
8->11:φ0.50x2x6T
9->12:φ0.50x2x6T
2->3:φ0.25x1x23T
6->5:φ0.25x1x6T
2,4并剪脚
L1-3:0.77mH0.25V@1kHz漏感低于5%磁材：PC40或等同材质
高压：
原边vs副边：3750Vac@1mA1min无击穿无飞弧
副边vs磁芯：1500Vac@1mA1min无击穿无飞弧
阻抗：
原边vs副边/绕组vs磁芯：500Vdc阻抗>100M
备注：这里采用三文治绕法，目的是为了降低漏感
输出所有脚位全用上，目的是不浪费，同时降低输出绕组的内部阻抗
可以将PCB和变压器发出去打样了，剩下就是确定更多的参数并备料
9.确定部分参数(续1)
D101～D104：Iav=0.25A选1N4007（1000V@1A）当然选600V的也没有问题
snubbercircuit(RCD吸收)：R101-100k1WC101-103@1kV（高压瓷片电容）
D105-FR107(选600V的超快恢复也可以)
这部分可以计算，也可以直接选用经典的参数，在调试时，再进行继续来检验
D201:MBR10100
耐压：>Vo+Vin(max)*Ns/Np=12V+375Vdc*6/47=60V
D106:FR107（耐压计算同上，选FR101亦可，尽快将电源里器件整合，故选FR107）
R102:是一个分压电阻，主要用来限制Vdd的电压；0～100R范围内选，调试时，根据具体情况调整
R103，C105:这部分是STVIPER53DIP设定开关频率的，70kHz可查datasheet中的频率设定表，可知R103-10kC105-222
8脚TOVL是一个延时保护的，此处可以直接选104具体参数，根据应用时，来调整这个值
1脚comp是一个补偿反馈脚，给出一组验证过的参数：R104-1k
C104-47uF/50V(电解电容)C103-104这是一个一阶惯性环节，在副边反馈状态下，以副边反馈的补偿网络为主，在失反馈此补偿网络才变为主网络
IC102-选用PC817C就OK了，不需要要求太高的CTR值
L201-10uH3A的工字电感，与E201E202形成一个低通滤波器，能更好地抑制纹波，可计算，在这里我不提倡来计算，可以根据调试中所碰到的问题再来调整
IC201-TL431TO92封装，ref-2.5V
R205-1k这个值的计算>Vo-Vopdiode(光耦内发光二极管的压降)/Imin(光耦发光二极管最小击穿电流)
保证R205的选择能够在正常状态下，有效击穿光耦内部的发光二极管
R204R202-18k4.7k根据公式2.5V/R202=Vo/(R202+R204)可计算
C202-104这个也可以到时根据实际情况来调整，不需要去用公式进行复杂的计算
CY103-这个是Y电容可以选222@400Vac，具体根据安规的耐压来选取,都可以在后续的工作中进行调整
10.调试过程
到以上部分，基本上一个电源算是设计完成，后面的就是焊板调试过程
调试所需要的简单设备（必需的）：
调压器，示波器，万用表
辅助设备：功率计，LCR电桥，电子负载
焊完板以后，进行静态检查，如果有LCR电桥的话，可以先测一下变压器同名端，电感量等参数以后再焊接
静态检查，主要看有没有虚焊，连锡等
10.调试过程(续1)
静态测试以后，可以用万用表测一下输入，输出是否处于短路状态
剩下就可以进行加电测试了
开关电源的AC输入接入调压器，或者AC输入接入功率计再接至调压器
调压器处于0Vac
示波器接在STVIPER53DIP的DS两端或初级绕组两端亦可，交流耦合
万用表电压档测输出，并空载
接通调压器电源，开始升压，不需要快速，同时观看示波器
从0Vac开始升，会看到示波器上波形会有浮动（改成直流耦合会很清楚看到电压在上升）
当调压器的电压至40～60Vac区间时，如果示波器波形还没有变化的话，退回0Vac，重新检查电源板
一般空载状态，在40～60Vac区间时，开关电源会开始工作，STVIPER53DIP也会进入工作模式，示波器上Vds波形会开始正常
看输出电压是否达到预设值？未达到，退回0Vac检查采样，反馈及输出回路
如果都OK的状态下，再考虑将输入电压升至220Vac
遵循以上步骤调试的话，不会出现爆片或炸机现象
备注：示波器需要隔离，或只允许LN输入，未隔离条件下PE的线不能接入，否则极易造成短路
