锂电激光焊接设备厂家，锂电池激光焊接优势。动力锂电池的激光焊接部位多，有耐压和漏液测试要求。作为激光设备—激光焊接机在锂电池焊接领域也扮演了重要的角色。从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序。
锂电激光焊接设备厂家
据了解，目前国内涉足锂电激光焊接设备的厂家主要有：大族激光、海目星激光、尚拓激光、锐科激光、逸飞激光、联赢激光、华工激光、光大激光、迅镭激光、楚源光电等（排名不分先后）。据悉，宁德时代、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、松下、三星等锂电行业知名企业都找它们！
⒈大族激光—锂电池模组Busbar激光焊接系统
锂电池模组Busbar激光焊接系统，采用自主研发的高功率振镜配合机器人及6000W激光器对模组Busbar激光焊接，焊接质量好（焊缝剪切力＞1000N，焊缝熔合深度满足0.5-2mm），焊缝美观，效率高。
⒉海目星激光—2000W的光纤激光器
海目星激光对焊接工艺进行了深入研究，把由IPG进口的2000W的光纤激光器集成为焊接设备，对电池铝盒进行满焊测试，达到了熔宽0.8mm-1.4mm，熔深0.6mm-1.1mm，翻边≤60μm，凸起值≤500μm的标准。
⒊尚拓激光—YAG激光焊接机、光纤激光器
产品类型有YAG激光焊接机、光纤激光器等，功率由5W-1000W。尚拓激光设备涉及汽车铝壳电池的应用已长达6年之久，根据汽车铝壳锂离子电池的不同焊接部位，各部位不同的材料、不同的厚度及不同的连接方式选择不同类型的激光器。
锂电池激光焊接优势
动力锂硫电池激光焊接优势在于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作，焊接质量及自动化程度高。其工艺上的优势是其它焊接方式无法比拟的特点如下：
●能量集中，焊接效率高、加工精度高，焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，可在工件周围的夹具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
●热输入量小，热影响区小，工件残余应力和变形小;焊接能量可精确控制，焊接效果稳定，焊接外观好;
●锂电池激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，降低成本；
●非接触式焊接，光纤传输，可达性较好，自动化程度高。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
高效精密的动力锂电池激光焊接机可以大大提高汽车动力电池的安全性和使用寿命，将为今后的汽车动力技术带来革命化进步;动力锂电池的激光焊接部位多，有耐压和漏夜测试要求，材料多数为铝材，因为焊接难度大，对焊接工艺的要求更高。
总结：做为新能源汽车的核心部件，动力锂电池焊接质量好坏基本决定着整部新能源汽车的安全及质量问题，正是上面这些激光优势，才让激光焊接机成功应用动力电池焊接加工中，并随着新能源汽车技术的进一步提高，将会在一定程度上促进动力锂电池焊接机技术的进一步优化与更新换代。
