锂电池电芯制作事项，如何使用锂电池电芯。电芯是电池系统的最小单元，多个电芯组成一个模组，再多个模组组成一个电池包,这就是车用动力电池的基本结构。同一个电池组内的电芯，弱者恒弱，且加速变弱，电芯性能的不一致，都是在生产过程中形成，在使用过程中加深。下面由锂电池生产厂家为你解析锂电池电芯制作事项和如何使用锂电池电芯。
锂电池电芯制作事项
由于电芯属于软包装，为保证电芯的性能不受损害，必须小心对电芯进行操作。
锂电池电芯包括正极板、负极板和隔膜板组装而成的电芯本体，隔膜板的尾端通过粘结剂固定粘结在电芯本体上。
采用粘结剂将隔膜尾端固定在电芯本体上，可以起到以下作用：一是减小电池厚度，进一步实现电池的轻薄化；二是避免采用粘结胶带收尾可能带来的褶皱问题，改善电池外观并有效降低返修率；三是粘结剂的成本较粘结胶带低廉，可以有效降低锂离子电池的制作成本。
在锂电池电芯生产制造的时候，对周围空气湿气的干燥显得特别的重要，主要原因有：防止可能引起火灾和爆炸等不必要的化学反应；防止出现产品质量问题；掌握并控制与干燥大量空气相关的成本。
生产锂电池电芯的时候对于周围的水蒸气是非常敏感的，对于这点是一定要注意到的，这种挑战性的生产环境需要配备一种性能可靠，同时还要注意的是对周围环境中可能会初选的一些含有水蒸气的物体进行水蒸气探测。
锂电池不应该有来自电解液的液体，但是一但发生电解液渗漏触及裸露电路，高电势端接子材料可能会溶解然后沉淀到低电势端接子，可能会造成短路。保护板的设计必须含有覆盖保护层。
如何使用锂电池电芯
不同批次的电芯，理论上不放在一起使用。即使相同批次的电芯，也需要经过筛选，把参数相对集中的电芯放在一个电池组里，同一个电池包里。
1、铝箔包装材料易被尖锐部件损伤，诸如镍片，尖针，禁止用尖锐部件碰撞电池，取放电芯时，请修短指甲或戴上手套，应清洁工作环境，避免有尖锐物体存在
2、顶封边非常容易受到损害，禁止弯折顶封边
3、折边在电池生产过程中已完成，并通过了密封测试，禁止打开或破坏折边
4、极片的机械强度并非异常坚固，特别是铝片，禁止弯折极片
5、机械撞击，禁止坠落、冲击、弯折电芯
6、短路任何时候禁止短路电芯，它会导致电芯严重损坏
以上就是锂电池电芯制作事项，参考以上方法可正确使用锂电池电芯。现在市面上卖的移动电源都是用多个锂电芯制作而成的，电池芯每个的电压容量必须是相同的，根据你所需制作成的电压和容量配置电池芯。
