伴随着动力电池行业的高门槛、高集中化态势，锂电设备行业的受益逻辑也在不断演变。
由于新一轮动力电池产能扩张呈现出高端产能紧迫、降本千斤压顶的特点，对于锂电设备也提出了更为严苛的要求，具体来看：一是对设备性能要求更为严格；二是对成本的极致压榨；三是交付周期短。由此对锂电设备行业格局及发展也带来了新的影响。
国内动力电池行业的集中度在不断提升，此态势也蔓延至了供应链。为了拿下大客单，锁定市场份额，低利润率高技术含量将逐渐成为国产锂电设备企业发展的趋势。一位锂电设备行业人士表示。
不同于前一轮大跃进式产能扩张的市场红利，马太效应下，国产设备企业迎来的受益逻辑真正升级为技术、成本、规模、交付周期、资本、客户资源等高阶全方位竞争。
20152017年动力电池企业的蔓延程度可以形容为‘遍地发芽’，现在是第一波洗牌，突然下一阵冰雹，能撑住不被砸住的设备企业活下来了，没撑住被砸住的基本上都处于资金链短缺，处于生产停顿、工商结算状态。镭煜科技掌门人如此形象比喻道。
洗牌、活下去、挑客户…也成为一众设备企业今年萦绕在嘴边的口头禅。
业内观点一致认为，在单机技术做好的前提下，设备一体化是行业前进的重要方向。不过，当前锂电设备面临尺寸不一、标准化未实现的情况，进行一体化开发费用较大。同时，一体化设备在工艺简化、精度维持、一致性、稳定性等方面对技术研发实力要求更高，对设备企业而言也存在较高门槛。
新形势下衍生新市场空间。2018年国内软包电池市场格局和产能布局方面出现了显著变化。一方面，能量密度优势捆绑下，三元软包电池在国内新能源乘用车领域的应用渗透加速；另一方面，国际车企对软包技术路线青睐，也在影响国内电池企业技术路线的选择。
粗略估算，整条电池产线中，软包电池特有设备价值量约1.68亿/GWh。按照电池厂家约80GWh的产能布局，则2018-2020年，软包动力电池新增特有设备需求约80*1.68=134.4，即至2020年将有超134亿的新增软包特有生产设备需求。
