锂电池隔膜涂覆方法，灵活多样
隔膜涂覆在技术上难度不高，可使用凹版辊涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式，国内主流基膜厂商和大量代工厂都能够实现。
凹版辊涂
凹版辊涂工艺是目前常用的涂覆方法，微凹版辊将浆料从浆料盒中带出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在压力下涂覆到隔膜上。这种方法原理比较简单，凹版辊凹槽容量容易控制，产品精度较好。缺点是由于高硬度的氧化铝陶瓷颗粒作用，网纹辊容易磨损，会导致连续涂覆过程中涂层逐渐变薄，需要更换新辊;涂覆目标厚度改变时就需要更换辊，不能灵活调节。
窄缝挤压涂
窄缝挤压涂覆，简称窄涂，是通过一定压力将浆料从挤压嘴挤出涂覆到隔膜上的工艺，涂层厚度由挤压嘴缝宽和计量泵控制。这种工艺适用粘度范围广，产品精度好，可涂覆薄层，涂覆速度高，但挤压嘴的维修相对困难。
浸涂
浸涂的基本原理是将锂电池隔膜浸泡到一定浓度的浆料中一定时间，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂层。这种方法的原理和操作简单，但厚度控制相对较难。
湿法涂覆和干法双拉涂覆的对比
1、基膜
干：如果直接将湿法PE基膜直接用到电池里面，不能用、不好用，因为基膜的热温度太低。为了提高热稳定性，基膜表面一定要进行涂覆，以弥补那50%的缺陷。但是，通过不同的涂覆技术会有改善吗?生下来就残疾，身体很弱，外面穿多少盔甲没有用。
湿：在动力锂电池领域，很多厂家在切换用湿法涂覆，湿法单层也在用。湿法隔膜孔径均匀，干法隔膜没法比，干法基膜的孔径都不均匀，涂覆又有什么用
2、透气性
干：干法双拉基膜的孔径只要足够均匀就可以了，电池充放电没问题、又不短路，总体安全性好，所以不需要像湿法膜那么的均匀。而湿法膜的孔径虽然较均匀些，但本身孔径太小了，再加上涂覆，怎么保障高透气性。
湿：湿法锂电池隔膜可以根据电池需求做高透气性，也可以低透气性。
