新能源补贴的加速退出，倒逼动力电池产业链全力回归市场化。车企在电动化战略上的转型，促使动力电池产业链需适应车企供应链思维，即以最优化的供应链使车企达到其期望的差异化目标，保证成本效益。
站在制造的角度，智能化与数据化的融合，可有效降低生产成本，缩短新品研发周期，实现节能增效。智能制造更为直接的结果是，可提升动力电池产品的一致性、稳定性与安全性。
高工锂电、高工产研将于6月21日在深圳举行利元亨冠名•第十二届高工锂电产业高峰论坛(同期6月20日举办2019高工锂电储能大会)，此次论坛主题为“补贴归零前的博弈与谋略”，来自电池、材料、设备、BMS等产业链各个环节的超500位企业负责人将共同将就2019年动力电池产业趋势与变革进行深度探讨交流。
作为本届峰会的总冠名赞助商，广东利元亨智能装备股份有限公司(下称“利元亨”)将与动力电池领域产业链各个环节企业高层一起，分享其智能成套装备解决方案的创新探索与落地。
届时，利元亨研究院院长杜义贤将发表“数字孪生技术赋能动力电池智能制造落地”的精彩主题演讲。
资料显示，利元亨成立于2014年，主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为锂电池、汽车零部件、精密电子等领域提供高端智能成套装备和工厂自动化解决方案。5年时间，公司已成长为一家国内领先的工厂自动化整体解决方案供应商。
利元亨本次将分享的由其自主研发的数字孪生技术，该技术解决了智能设备研发过程中产品标准化不完善、产线优良率低于预期等问题，有望赋予动力电池智造新的局面。
数字孪生技术，简而言之是利用数字技术营造出现实世界与虚拟世界对称的镜像。通过数字孪生技术，可让企业管理者随时随地了解设备的实时运行情况和生产数据，并通过数字孪生技术平台预测设备未来的生产数据和可能出现的产线故障，提前制定计划和对策。
数字孪生技术与动力电池工程制造的结合，将快速解决当前动力电池企业面临的难题。
一方面，动力电池制造难题仍然存在工艺流程复杂，产线优良率低于预期，产品标准化不完善，切线换型、故障检修成本高，在制周期长，交货计划难于管控等问题。
另一方面，在补贴退坡倒逼企业回归降本提质核心路径的当下，从提升制造工艺、提高生产效能的角度挖潜降本显得更为必要。
针对动力电池企业面临的现实困境，定位于全球化的自动化、智能化整体解决方案供应商，利元亨依托在人工智能、机器学习领域的技术积淀，以及对于传感器数据和运行历史等全方位的数据积累，探索出了数字孪生技术整体性解决方案，以解决动力电池企业亟待解决的难题。
利元亨如何实现数字孪生技术难点的攻克以及数字孪生技术未来的应用趋势如何，欢迎届时现场聆听。
