如何选用电池充电器？
电池对于电动车的重要性，是不言而喻的。品质稳定、质量上乘的铅酸续电池，应该具有以下主要特点：1标称条件下的初期容量应达到标称数值，保证电动车的初始续行里程；2批量生产的情况下，每节电池（12V）的一致性较好，满足串联充电的均衡条件；3严格测试后进行统计学分析，充电技术要求准确，保证既不欠充，也不过充；4早期容量衰退小；5电池内部短路、断路、内阻大、阀门失控等硬故障少。
一、正确的充电模式
蓄电池输入一定的电流后，伴随着化学反应，正负极板产生电荷能量聚集，电池端电压随之升高。当端电压超过一定值后，电池内部将会产生剧烈的水解、析气和发热现象，导致失水甚至热失控（外壳鼓涨）。充电器的设计，应该基于对端电压临界值的定量统计分析。有些电池生产厂家，出于商业原因，人为修改甚至故意提高临界数值，按此设计的充电器必然导致过充。虽然电动车的短期骑行里程增加了，但电池的使用寿命却大大缩短。相反，电池长期充电不足状态，不但减少了可使用容量，也会加速电池极板钝化，加剧早期容量衰退。
二、确的参数控制
如上所述，采用多阶段充电模式，电流、电压的数值必须精确设定，并随着环境温度的变化进行综合补偿，让蓄电池在四季使用中都能不过充、不欠充。影响控制精度的因素有以下几方面：1合理的电路设计；元器件的选择，摈弃伪劣商品；3严格测试，台台老化，出厂前复检。认为充电器能充就行的观点，是完全错误的。
三、质量与长期可靠性
充电器虽小，价值相对较低，但与一般电子产品相比，质量要求却非常之高。首先，经常充电，使用频繁；第二，连续工作时间较长，充电电流较大，安全性要求高；第三，自身有较明显的发热；第四，部分用户使用环境恶劣，环境温度、湿度变化大，同时，由于经常随车携带，抗震设计必不可少。要保证产品质量，元器件的筛选和工艺流程至关重要，大到线路板材、功率芯片，小至电阻、避震胶垫，都必须选择正宗优质产品。如果一味强调成本和售价，势必偷工减料，造成质量隐患，带来产品故障和服务纠纷，影响电动车品牌和信誉提升。
