从表2可见，正极铅膏中添加w为5%Pb02的电池，化成后正极板中Pb02含量与槽式化成相当，比相同条件下不加Pb02的No.3电池正极板中Pb02含量提高了1.5%.而添加w为30%Pb304的电池，其正极板中Pb02含量小于槽式化成的电池，说明Pb304的加入来提高化成效果。不同密度的硫酸对化成后Pb02含量没有显著影响（No.3和No.4电池相比）。
进行搁置实验的No.5电池的Pb02含量低于正常通电的No.3电池，说明搁置时间过长对PbO：含量产生不利的影响。因为注酸后搁置时间过长，活性物质与硫酸发生化学反应，在极板表面生成大量PbS04阻挡层，增大电阻，严重地影响化成效果。
人电池正极Pb02的XRD5%以上。并且进行搁置实验的No.5电池，由于搁置时间过长极板内部酸性比No.2更强，所以No.5电池的S-PbO含量高于No.2电池。
2.3化成工艺对电池容的影响分别测试了电池20h率和lh率放电容量，并计算出了正极活性物质利用率，结果见表3.表3化成工艺对电池容置的彩响20h率容量/Ahlh率容量/Ahlh率活性物质利用率/正极铅青中添加为30%Pb304（N.l）和5%Pb2（No.2）电池，其20h率与lh率电池放电容量和活性物质利用率均高于No.3空白电池。用密度为1.27g/cm3的硫酸进行化成的No.4电池，其放电容量和活性物质利用率略高于用密度为1.24g/cm3的进行化成的No.3电池。注酸后搁置5h与搁置0.5h相比，无论是20h率和lh率容量，前者均不如后者，所以注酸后搁置时间过长是不可取的。
2.4化成工艺对充电接受能力的彩响表4充电接受能力比较电池5%Pb2（No.2）的电池，与No.3空白电池相比，电池的充电接受能力都得到了提高，而添加Pb304的效果更明显。以密度为1.27g/cm3的硫酸化成的No.4电池，其充电接受能力好于以密度为1.24g/cm3的硫酸化成的No.3电池。注酸后搁置5h的电池与搁置0.5h的电池，其充电接受能力相当。
2.5不同化成工艺参数对电池循环寿命的彩响参照汽车起动用蓄电池标准进行了20次快速循环寿命试验，比较试验前后电池的20h率容量，计算了循环后的容量损失，来探讨各种工艺参数对电池循环寿命的影响。结果见表5.表5不同工艺参数对电池循环寿命的彩响循环后20h率容量/Ah容量损失/%从表5可见，正极添加了Pb2的No.2电池，其容量损失最小，而添加了Pb304的No.1电池经过20次循环后，容量损失高于空白的No.3电池。用密度为1.27g/cm3的硫酸进行化成的电池（No.4），其循环耐久能力不如用密度为1.24g/cm3的进行化成的No.3电池。另外，搁置5h后化成的电池，容量损失最大。结合表2的测试结果可以发现，搁置5h后化成的No.5电池，正极活性物质主要是/S-PbOa-PbO的含量仅占8%，正极活性物质结构不完整，所以电池的循环耐久能力较差。
3结论从化成效果看，正极铅膏中添加了质量分数为5%的Pb2后，能明显地缩短化成时间，提高化成效率。而且化成后正极板中PbO：含量与槽式化成相当。
正极铅青中添加了质量分数为5%的PbO后，电池能给出较高的初容量，并且能提高电池的充电接受能力和循环耐久能力。
用密度为1.27g/cm3的硫酸进行化成的电池，其初容量和充电接受能力都好于用密度为1.24g/cm3的硫酸进行化成的电池，但循环耐久能力还有待于进一步改进。
注酸后电池搁置时间过长将对化成产生不利影响。
