锂离子电池活化的方法,锂电池活化对电池性能的影响

锂离子电池活化的方法，锂电池活化对电池性能的影响。锂离子电池作为现在最流行和最主流的电池产品，已经被社会大众广泛接受。无论是在小型耳机、手机、UPS、电动工具等流域，还是在大型电动车等流域，锂离子电池正在发挥着越来越重要的作用。本篇文章将介绍锂离子电池活化的方法，锂电池活化对电池性能的影响。

锂离子电池活化的方法

在电池制造成电池以后，电池的容量和性能都比较差，因为电极上使用的活性物质表面会存在一层氧化薄膜，阻止锂离子的嵌入和脱嵌过程，也就是表面的活性不足，这时需要采用非常小的电流，进行充电，使得活性材料的表面的氧化层还原，提高活性，也就是与锂离子的反应活性，随着活化的进行，电池的容量逐渐提高，等经过几个小电流的充放电循环之后，活性物质充分活化以后，电池的容量就会达到最佳，性能也达到最佳。

锂电池的生产工艺可以分为前道极片制造、中道电芯封装、后道电池活化三个阶段，电池活化阶段的目的是让电池中的活物质和电解液经过充分活化以达到电化学性能稳定。

活化阶段包括预充电、化成、老化、定容等阶段。预充电和化成的目的是为了让正负极材料进行最初几次的充放电来激活材料，使材料处于最佳的使用状态。

锂电池活化对电池性能的影响

活化对锂电池功能的影响要素首要有两个，即老化温度和老化时刻。除此之外，还有老化时电池处于封口仍是开口的状况也比较重要。关于开口化成来说，假如厂房可以操控好湿度可以老化后再封口。假如选用高温老化，封口后老化比较好。关于不同的电池系统，三元正极/石墨负极锂电池、磷酸铁锂正极/石墨负极锂电池抑或是钛酸锂负极电池，需求依据资料特性及锂电池特性进行针对性实验。在实验设计中，可以经过锂电池的容量不同、内阻不同、压降特色来确认最佳的老化准则。

国家对锂电产业的政策趋于明朗，扶持的力度很大，锂电市场已显升温，产业化的要求也愈显迫切。在动力锂离子电池生产过程中，电池的首次化成效率较扣式电池及小容量电池有较大差距，一方面由于容量放大后电池本身极化增大，不可逆容量损失增大；另一方面工艺因素对电池活性材料利用率的影响也不能忽视。为进一步提高正极磷酸铁锂利用效率，对注液后的电池进行不同工艺的活化，对活化及活化工艺对磷酸铁锂容量的影响进行讨论，为提高正极材料利用效率提供思路。

锂电池老化的目的

一、是让电解液的浸润更加良好，有利于电池性能的稳定；

二、是正负极材料中的活性物质经过老化后，可以促使一些副作用的加快进行，例如产气、电解液分解等，让锂电池的电化学性能快速达到稳定；

三、是通过老化一段时间后进行锂电池一致性筛选。化成之后电芯的电压不稳定，其测量值会偏离实际值，老化后的电芯电压、内阻更为稳定，便于筛选一致性高的电池。

老化制度对锂电池性能的影响因素主要有两个，即老化温度和老化时间。除此之外，还有老化时电池处于封口还是开口的状态也比较重要。

55℃的条件下对锂离子电池进行活化，活化后的电池各项化成参数均有改善。随活化时间的增长效率增高，容量增大，内阻减小，并且具有较好的循环性能。

无论对于哪种体系的电池，老化是必不可少的一道工序。锂电池的老化虽然理解起来是对锂电池的损耗和破坏，但是事实上却是筛选一致性高的电池，剔除不良品的有效途径。只有通过老化的方式，才能选出适宜进行组包的锂电池，提高电动工具的使用寿命。